EMPLOIS CONSEILLES: Ces chaussures de sûreté sont adaptées puor les activités suivantes:
Avec insert résistant à la perforation: travaux publics et routiers, ingénierie, démolition, travaux dans les zones de stockage et les entrepôts, dans les carrières de pierre, les mines, les décharges et travaux en plein air.
La résistance à la perforation de ces chaussures a été mesurée en laboratoire au moyen de pointes et de forces standardisées. Les pointes de plus petit diamètre et les charges statiques ou dynamiques plus élevées augmentent le risque de perforation. Dans de telles circonstances, d›autres mesures préventives doivent être envisagées.
Trois grands types d’inserts résistant à la perforation sont actuellement disponibles dans les chaussures de sécurité. Ces types comprennent les types métalliques et les types en matériaux non métalliques, le choix devant être fait sur la base de l’évaluation des risques relatifs au travail à effectuer. Tous les types offrent une protection contre les risques de perforation, mais chacun d’entre eux présente des avantages ou inconvénients supplémentaires différents, notamment : Métallique (P) : est moins affecté par la forme de l’objet pointu/du danger (diamètre, géométrie, tranchant, etc.) mais, du fait des contraintes de fabrication, ne couvre pas toute la zone inférieure de la chaussure.
Non-métalliques (PL ou PS) : peuvent être plus légers, plus souples et offrir une plus grande surface de couverture par rapport au type métallique, mais la résistance à la perforation peut varier davantage en fonction de la forme de l’objet pointu/du danger (diamètre, géométrie, tranchant, etc.). Deux types de protection sont disponibles. Par rapport au type PL, le type PS peut offrir une protection plus adaptée contre des objets de plus petit diamètre. La mention « Insert résistant à la perforation métallique » ou « Insert résistant à la perforation non métallique » sur l’étiquette de la boîte indique le type d’insert utilisé.
Pour plus d’informations sur le type de résistance à la perforation présent dans vos chaussures, veuillez contacter le fabricant ou le fournisseur dont les coordonnées figurent sur ces instructions.
Sans insert résistant à la perforation: travaux sur ponts, ouvrages dans des structures d’hauteur considérable, dans des ascenseurs, grandes conduites, grues, chaudiéres, mises en place d’installations de chauffage et d’aeration, travaux de transformation et d’entretien, établissement métallurgiques et analoque, production et faconnement de verres plats, manipulation sw blocs d viandes surgelées et des boîtes métalliques de coserves, constructions navales, triage ferroviaire;
Avec détachement rapide: en cas de risque de pénétration de masses incandescentes fondues;
Avec un pare-pierres de protection : en cas de frottements prolongés et/ou répétés de l’extrémité des orteils contre le sol ;
LIMITE D’UTILISATION: Les chaussures ne sont pas adaptées pour la protection contre des risque non détaillés dans cette Note d’information et en particulier ceux qui rentrent dans les Equipementes de Protection Individuelle de IIIa Catégorie comme le définit la Règlement (UE) 2016/425.
EMPLOI ET ENTRETIEN: Nous déclinons toute responsabilité pour les éventuels dommages et conséquences pouvant dériver d’une utilisation non appropriée des chaussures. Lors du choix, il est important de sélectionner le modèle et la pointure appropriés suivant les exigences spécifiques de protection. Les chaussures permettent de maintenir les caractéristiques de sécurité indiquées dans le marquage sont valables pour des chaussures en bon état de conservation. Vérifier avec un examen visuel approfondi avant toute utilisation le parfait l’état de conservation de l’équipement et le remplacer en cas de phénomènes évidenrs d’altération (usure excessive de la semelle, mauvais état des coutures, détachement semelle-tige etc.).
Chaussures munies de dispositif de déchaussage rapide: s’assurer que la tige du dispositif est correctement insérée; le déchaussage s obtient en saisissant l’extrémité saillante de la tige et en la tirant vers soi jusqu’au décrochage effectif du dispositif.
Le maintien des caractéristiques des chaussures est favorisé par la bonne conservation de ces dernières et il est donc opportun de les nettoyer régulièrement à l’aide de brosses, chiffons etc. en éliminant les taches éventuelles avec un chiffon humide. Périodiquement, suivant les conditions du milieu de travail, nous conseillons de traiter le cuir de la tige avec un cirage ordinaire ou une graisse pour chaussures. Nous conseillons en outre de ne pas faire sécher les chaussures à proximité ou en contact direct de sources de chaleur telles que poêles, radiateurs etc. Ne pas employer de produits agressifs tels que l’essence, des acides ou des solvants, qui pourraient compromettre les caractéristiques de qualité, sécurité et durée des E.P.I.
Ne pas exposer à la lumière directe du soleil ni à des températures basses ou élevées. Ne jamais modifier une quelconque partie des chaussures.
CONSERVATION ET ELIMINATION: à cause de nombreux facteurs environnementaux tels que humidité et température il n’est pas possible de définir une date certaine d’échéance.
En général les chaussures dotées de fond en Polyuréthanne ont une durée de stockage supposable de trois ans, si elles sont conservées dans des milieux secs, aérés et à des températures non excessivement élevées. Eliminer le dispositif conformément aux normes en vigueur en matière de la protection de l’environnement et de collecte sélective des déchets. Ces chaussures ont été réalisées sans avoir recours à des matériaux toxiques ou nuisibles. Les déchets industriels doivent s’entendre non dangereux et ils sont identifiés par le Code Européen des Déchets (CER);
Peaux: 04.01.99 / Tissus: 04.02.99 / Matière cellulosique: 03.03.99
Matériaux métalliques: 17.04.99 à présent 17.04.07
Supports recouverts de PU et PVC, matériau élastomère et polymère: 07.02.99
INFORMATIONS SUPPLEMENTAIRES
CHAUSSURES ANTISTATIQUES : Des chaussures antistatiques doivent être utilisées quand il est nécessaire de réduire au minimum l’accumulation d’électricité statique en dissipant les charges électrostatiques, afin d’éviter par exemple un risque d’inflammation par étincelle de substances et vapeurs inflammables, et quand on ne peut totalement éliminer le risque d’un choc électrique sur le lieu de travail dû à un équipement à tension secteur. Les chaussures antistatiques introduisent une résistance entre le pied et le sol mais peuvent ne pas assurer une protection complète. Les chaussures antistatiques ne conviennent pas aux travaux sur des installations électriques sous tension.
Il convient toutefois de noter que les chaussures antistatiques ne peuvent garantir une protection adéquate contre les chocs électriques dus à une décharge statique, car elles ne font qu’introduire une résistance entre le pied et le sol. Si le risque de choc électrique par décharge statique n’a pas été complètement éliminé, il est indispensable de prendre des mesures supplémentaires pour éviter ce risque. Ces mesures, ainsi que les tests supplémentaires mentionnés ci-dessous, doivent faire partie intégrante du programme de prévention des accidents sur le lieu de travail.
Les chaussures antistatiques n’offrent pas de protection contre les chocs électriques dus à des tensions alternatives ou continues. S’il existe un risque de contact avec une tension alternative ou continue, des chaussures isolantes doivent être utilisées pour protéger contre les blessures graves.
La résistance électrique des chaussures antistatiques peut être fortement altérée par les mouvements de flexion, la contamination ou l’humidité. Ces chaussures peuvent ne pas remplir leur fonction si elles sont portées dans des conditions humides.
Les chaussures de classe I peuvent absorber l’humidité et devenir conductrices si elles sont portées pendant des périodes prolongées dans des conditions moites et humides. Les chaussures de classe II sont résistantes aux conditions moites et humides et doivent être utilisées si le risque d’exposition est présent.
Si les chaussures sont portées dans des conditions où le matériau de la semelle est contaminé, les utilisateurs doivent toujours vérifier les propriétés antistatiques des chaussures avant de pénétrer dans une zone à risque.
Lorsque des chaussures antistatiques sont utilisées, la résistance du revêtement de sol ne doit pas invalider la protection assurée par les chaussures.
Le port de chaussettes antistatiques est recommandé.
Par conséquent, il est nécessaire de s’assurer que l’ensemble composé par les chaussures, l’utilisateur et l’environnement soit capable de remplir la fonction de dissipation des charges électrostatiques et d’offrir un certain niveau de protection pendant toute la durée de vie des chaussures. Il est donc recommandé à l’utilisateur d’établir un test interne de résistance électrique, qu’il devra effectuer à intervalles fréquents et réguliers.
CHAUSSURES PARTIELLEMENT CONDUCTRICES : Des chaussures partiellement conductrices d’électricité doivent être utilisées lorsqu’il est nécessaire de réduire au minimum les charges électrostatiques le plus rapidement possible, par exemple lors de la manipulation d’explosifs. Les chaussures partiellement conductrices d’électricité ne doivent pas être utilisées si le risque d’électrocution provenant d’un appareil électrique ou de pièces placées sous tension alternative ou continue n’a pas été totalement éliminé. Il est précisé que pour assurer une conductivité partielle, les chaussures doivent présenter une limite maximale de résistance de 100 kΩ à l’état neuf.
Lors du service, les mouvements de flexion et la contamination peuvent considérablement modifier la résistance électrique des chaussures fabriquées dans un matériau conducteur. Il est nécessaire de s’assurer que le produit est capable de remplir sa fonction de dissipation des charges électrostatiques pendant toute sa durée de vie. Si nécessaire, il est donc recommandé à l’utilisateur d’établir un test interne de résistance électrique et de l’utiliser à intervalles réguliers. Ce test et ceux mentionnés ci-dessous doivent faire partie intégrante du programme de prévention des accidents sur le lieu de travail.
Si les chaussures sont portées dans des conditions où le matériau de la semelle est contaminé par des substances qui peuvent augmenter la résistance électrique des chaussures, les utilisateurs doivent toujours vérifier les propriétés électriques de leurs chaussures avant de pénétrer dans une zone à risque.
Le port de chaussettes dissipatrices d’électricité est recommandé.
Lorsque des chaussures partiellement conductrices sont utilisées, la résistance du revêtement de sol ne doit pas invalider la protection assurée par les chaussures. Lors de l’utilisation, aucun élément isolant ne doit être introduit entre la semelle intérieure de la chaussure et le pied de l’utilisateur. Si un insert (comme des chaussettes ou des socquettes) est placé entre la semelle intérieure et le pied, les propriétés électriques de l’ensemble chaussure/insert doivent être vérifiées.
PREMIÈRE DE PROPRETÉ AMOVIBLE : Si les chaussures de sécurité sont équipées d’une première de propreté amovible, cela signifie que les tests ont été effectués avec la première de propreté en place. Toujours porter les chaussures avec leurs premières de propreté ! Remplacer la première de propreté uniquement par un modèle équivalent provenant du fournisseur d’origine des chaussures ou d’un fournisseur de première de propreté intérieures, qui fournira des premières de propreté satisfaisant aux propriétés de cette norme en association avec les chaussures de sécurité attendues.
Si les chaussures sont fournies sans premières de propreté, cela signifie que les tests ont été réalisés sans celles-ci. Porter uniquement des premières de propreté qui satisfont aux propriétés de cette norme en association avec les chaussures de sécurité identifiées.
Certains de nos modèles de chaussures peuvent être utilisés avec les première de propreté orthopédiques SECOSOL.
Pour plus d’informations n’hésitez pas à consulter notre site www.sixton.it
CRITÈRES D’ÉVALUATION DE L’ÉTAT DES CHAUSSURES : Les chaussures de sécurité doivent être remplacées lorsque l’un des signes d’usure présentés ci-dessous est constaté. Certains de ces critères peuvent varier en fonction du type de chaussure et des matériaux utilisés :
• Début d’une fissuration prononcée et profonde affectant la moitié de l’épaisseur du matériau supérieur (figure a) ;
• Forte abrasion du matériau supérieur, en particulier si le bout ou l’embout est visible (figure b) ;
• Des zones dans la partie supérieure présentent des déformations ou des déchirures au niveau des coutures sur la tige (figure c) ;
• La semelle d’usure présente des fissures supérieures à 10 mm de long et 3 mm de profondeur (figure d) ;
• La hauteur des crampons des semelles d’usure à crampons est à un endroit quelconque inférieure à 1,5 mm (figure e) ;
• Destruction de la doublure ou des bords pointus de la protection des orteils qui pourraient causer des blessures (figure f) ;
• Séparation entre la semelle supérieure et la semelle d’usure de plus de 15 mm de long et 5 mm de profondeur (figure g) ;
• Délaminage des matériaux de semelage (figure h) ;
• Déformation prononcée de la semelle d’usure due à l’exposition à la chaleur, entraînée par l’une des causes suivantes (figure i) :
- jonction de 2 ou plusieurs crampons suite à la fonte du matériau ;
- diminution de la hauteur d’un crampon quelconque à moins de 1,5 mm ;
- Fonte de l’extérieur du crampon, la semelle intermédiaire devenant visible ;
• Première(s) de propreté d’origine (le cas échéant) présentant une déformation et un écrasement prononcés ;
• Le mécanisme de fermeture n’est pas en état de fonctionnement (fermeture éclair, lacets, œillets, système d’ajustement).
